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       布氏硬度是表示材料硬度的一種標準，由布氏硬度計測定，是瑞典人布納瑞（J.A.Brinell）首先提出，所以稱為布氏硬度，用一定大小的載荷P把直徑為D的淬火鋼球壓入被測金屬材料表面，保持一段時間后卸除載荷，載荷P與壓痕表面積F的比值即為布氏硬度值，記作HB，布氏硬度計可用于測試鑄件、鍛件、供貨狀態(tài)的鋼材、有色金屬及經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理的半成品鋼鐵工件，用HBW表示，儀器操作簡單，攜帶方便，可現(xiàn)場測試大型工件而不必取樣，可實現(xiàn)大型工件的逐件檢測，主要用于組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測試，鍛鋼和灰鑄鐵的布氏硬度與拉伸試驗有著較好的對應關(guān)系，布氏硬度試驗還可用于有色金屬和軟鋼，采用小直徑球壓頭可以測量小尺寸和較薄材料，布氏硬度計多用于原材料和半成品的檢測，由于壓痕較大，一般不用于成品檢測，布氏硬度試驗條件的選擇如同洛氏硬度試驗關(guān)于標尺的選擇一樣，布氏硬度試驗也要遇到試驗條件的選擇問題，即試驗力F和壓頭球直徑D的選擇，這種選擇不是任意的，而是要遵循一定的規(guī)則，并且要注意試驗力和壓頭球直徑的合理搭配，應用起來比洛氏硬度試驗略顯復雜。http://www.leipengcar.com/

 

硬度范圍：

布氏硬度范圍為8~650HBW，由于金屬材料有硬有軟，被測工件有厚有薄，有大有小，如果只采用一種標準的試驗力F和壓頭直徑D，就會出現(xiàn)對某些工件和材料的不適應的現(xiàn)象，因此，在生產(chǎn)中進行布氏硬度試驗時，要求能使用不同大小的試驗力和壓頭直徑，對于同一種材料采用不同的F和D進行試驗時，能否得到同一的布氏硬度值，關(guān)鍵在于壓痕幾何形狀的相似，即可建立F和D的某種選配關(guān)系，以保證布氏硬度的不變性，對于某些金屬材料來說，可以根據(jù)布氏硬度值粗略地確定其抗拉強度值。

 

測量原理：

布氏硬度計的工作原理把一定直徑的鋼球，在一定試驗力作用下,以一定的速度壓入試樣表面,經(jīng)規(guī)定的試驗力保持時間后卸除試驗力，以試樣壓痕球形表面積上的平均壓力來表示金屬的布氏硬度值。

 

儀器特點：

一般來說，布氏硬度值越小，材料越軟，其壓痕直徑越大；反之，布氏硬度值越大，材料越硬，其壓痕直徑越小。

布氏硬度測量的優(yōu)點是具有較高的測量精度，壓痕面積大，能在較大范圍內(nèi)反映材料的平均硬度，測得的硬度值也較準確，數(shù)據(jù)重復性強。

 

優(yōu)點和缺點：

布氏硬度試驗的優(yōu)點是硬度代表性好，由于通常采用的是10mm直徑球壓頭，3000Kg試驗力，其壓痕面積較大，能反映較大范圍內(nèi)金屬各組成相綜合影響的平均值，面不受個別組成相及微小不均勻度的影響，因此特別適用于測定灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料，它的試驗數(shù)據(jù)穩(wěn)定，重現(xiàn)性好，精度高于洛氏，低于維氏，此外布氏硬度值與抗拉強度值之間存在較好的對應關(guān)系。

布氏硬度試驗的優(yōu)點是硬度代表性好，布氏硬度試驗一般采用的硬質(zhì)合金球壓頭直徑比較大試驗力可以高達3000kg，其壓痕面積比較大，能排除金屬材料微小池同內(nèi)組成相的差異影響，全面反映出多晶體的金屬材料的綜合性能的平均值，因此特別適用于灰鑄鐵、退火鋼，軸承合金等晶粒粗大的金屬材料的測定，試驗數(shù)據(jù)重復性好，結(jié)果也穩(wěn)定，并且研究表明佰氏硬度值 抗拉強度值之間存在較好的對應關(guān)系 。

 

壓痕較大，成品檢驗有困難，試驗過程比洛氏硬度試驗復雜，測量操作和壓痕測量都比較費時，并且由于壓痕邊緣的凸起、凹陷或圓滑過渡都會使壓痕直徑的測量產(chǎn)生較大誤差，因此要求操作者具有熟練的試驗技術(shù)和豐富經(jīng)驗，一般要求由專門的實驗員操作。

 

注意事項：

1、硬度計長時間不用時，應用防塵罩將機器蓋好。

2、各硬度值相互之間不能直接比較，只能通過硬度對照表換算。

3、硬度指的是材料抵抗局部塑性變形的能力，多用壓入法測定。